電鑄 電鑄是通過電解還原方法將液體中的金屬離子還原為金屬,其原理與電鍍無異,都是一種電沉積的過程。 藉由外界提供的電能,使含有金屬離子及其他添加物的混合溶液,在陰極及陽極表面進行電化學的氧化還原反應,而把想要產生的金屬沉積在原型件上。 電鍍只是在一基體上鍍上一層很簿的鍍層作保護或裝飾之用,一般是10~20微米甚至只有0.001微米也可以。 電鑄則是鍍上一層很厚的鍍層,一般超過50微米,通常為100至300微米。 其重點是電鑄層可以與底材分離而單獨存在。 電鑄的應用 形狀複雜及精度高的空心零件 注塑用的模具厚度只有數十微米的薄壁零件 複製精細的表面輪廓 樣板的表面粗糙度能達標準 電鑄與電鍍的分別 電鑄 沒有厚度限制 沉積後的金屬可選擇與基體完全分離 操作時間較長 技術要求較高 電鍍 有厚度限制 沉積後的金屬必需要與基體緊緊結合 操作時間較短 技術要求較低 電鑄的基本設備及流程 銀電鑄浴 用於電鍍半光亮至光亮之厚銀層 鹼性浴 以銀粒作為陽極 電鑄浴可於室溫操作 (可用蠟芯) 無厚度限制及覆蓋力強 成色可達99.99% 沙絨金電鑄浴 足金電鑄工藝專門用於電鑄有噴沙效果之純金電鑄層 低溫操作 中性浴 (使用氰化金鉀) 沒有厚度限制 用途廣泛可作電鍍之用 成色可達99.99% 硬足金電鑄浴 可分為含氰電鑄浴或無氰電鑄浴 硬度可達到140HV 以上 無厚度限制 此兩浴皆為中性 成色可達99.99% K金電鑄浴 鍍層成份主要有金-銀、金-銅、金-銅-鎘及金-銅-銦 電鑄層可由不同的元素及其含量,可產生不同的色澤、成色及影響其抗氧化能力 一般都是鹼浴,需要氰化物作絡合 操作此電鑄浴需要有一定的經驗方能獲得理想的電鑄效果